Nach vier Standorten auf der Iberischen Halbinsel ist Nettgau die erste Industrieanlage von Sonae Arauco in der NEE-Region, die nach einem digitalen Konzept arbeitet.

Mit Datenübertragung in Echtzeit ist es möglich, in jedem Moment zu wissen, was im Werk gerade passiert – vom Beginn der Produktionslinie bis zum Versand. Diese neue Stufe der Digitalisierung im Werk Nettgau erlaubt es den Mitarbeitenden von Sonae Arauco, auf Probleme frühzeitig zu reagieren und eine stets aktuelle digitale Version der Anlage auch auf ihren Smartphones zu haben. 

Die Welt befindet sich an der Schwelle zur Industrie 5.0. Die Menschen arbeiten eng mit Künstlicher Intelligenz, Robotik, dem Internet der Dinge, digitalen Zwillingen oder virtueller Realität zusammen, um Arbeitsabläufe zu verbessern und nachhaltiger zu gestalten. Sonae Arauco, eines der weltweit wichtigsten Unternehmen für Holzwerkstofflösungen, richtet seine Werke nach und nach auf diese industrielle Vision aus. Jetzt hat der Hersteller sein erstes Werk in Deutschland, den Standort Nettgau, in eine digitale Fabrik umgewandelt, ein Format, das umfangreiche und relevante Daten in Echtzeit für die Entscheidungsfindung bereitstellt.

Dirk Beyer, Werksleiter in Nettgau, sagt: „Nach einigen Monaten der Nutzung können wir bereits die wichtigsten Vorteile dieses Modells bestätigen. Die digitale Anlage macht es möglich, mit genauen Informationen in Echtzeit zu arbeiten. Dank dieses einfachen Datenzugriffs zu jeder Zeit und der Korrelation der verschiedenen Prozessvariablen können sich unsere Spezialisten nun auf ihre Fachgebiete, auf die Planung und auf die Lösung von Problemen konzentrieren.“ Und er fügt hinzu: „Wir sprechen von einer Verringerung des bürokratischen Aufwands, da keine Daten mehr eingegeben oder Pareto-Verhältnisse manuell berechnet werden müssen, von einer genaueren täglichen Analyse, da die Daten praktisch in jeder Besprechung verwendet werden, und von einer kürzeren Reaktionszeit, was zu einer schnelleren und effektiveren Problemlösung führt.“

Alles auf einer Plattform

In der digitalen Anlage gibt es über 2.000 Prozessvariablen, die helfen, die wichtigsten Leistungsindikatoren in einem Drill-Down-Ansatz zu erklären, von globalen bis zu individuellen, visualisiert in Pareto-Diagrammen. Mit einem maßgeschneiderten Tool stehen diese Daten allen Entscheidungsträgern jederzeit über eine einzige Plattform zur Verfügung - von der Leitwarte bis zum Mobiltelefon. Das Tool mit dem Namen „Digital Plant Viewer“, das durch „Smart Notifications“ ergänzt wird, setzt auch auf die Kraft der künstlichen Intelligenz, um die Daten zu interpretieren und Warnungen auszugeben, wenn die Leistung außerhalb der idealen Parameter liegt: Es sendet nicht nur eine Benachrichtigung an die Mobiltelefone aller Verantwortlichen, wenn dies geschieht, sondern leitet nach einer definierten Zeitspanne automatisch eine Kette von Reaktionen ein, die von einer kleinen Anpassung bis hin zur Stilllegung der Anlage reichen können.

Hand in Hand mit Künstlicher Intelligenz

Die Digitale Fabrik lohnt sich für Sonae Arauco in mehrfacher Hinsicht. Sie hilft dabei, organisatorische Verbesserungen zu identifizieren, erhöht die Zuverlässigkeit und die Lebensdauer der Anlagen, verringert Ausfallzeiten, optimiert Kosten und trägt sogar zu mehr Freizeit durch den Abbau von Bürokratie bei. Früher mussten die Daten manuell erfasst werden, heute lassen sich die Geschäftsinformationen zentralisieren und auf einer Online-Plattform abbilden.

Angel Garcia Bombin, Industrial Digital Transformation Director, dessen Team für die Entwicklung des Konzepts der digitalen Fabrik und dessen Umsetzung an den verschiedenen Standorten von Sonae Arauco verantwortlich ist, erklärt: „Die digitale Fabrik verändert die Art und Weise, wie wir arbeiten. Wir können Informationen in Echtzeit erhalten und sofort auf unvorhergesehene Ereignisse reagieren. Modernste Technologien und menschliche Intelligenz sind eng miteinander verwoben und bieten so den größtmöglichen Nutzen. Damit sind wir auf dem direkten Weg in das Zeitalter der Industrie 5.0.“

Pionier der digitalen Transformation

Seit mehreren Jahren ist Sonae Arauco in der Holzwerkstoffindustrie führend bei der digitalen Transformation, eine Reise, die 2015 begann und auch extern anerkannt wurde. Im Jahr 2019 wurde das Unternehmen mit dem Preis „Best Digital Transformation Enterprise Europe“ ausgezeichnet, weil es sich von einem traditionellen Modell zu einem digitalen Geschäftsmodell entwickelt hat.

Das digitale Werk ist ein weiterer wichtiger Meilenstein in dieser Entwicklung und ergänzt andere relevante Projekte, insbesondere im Bereich der vorausschauenden Wartung. Derzeit sind die meisten Fabriken von Sonae Arauco in verschiedenen Ländern mit Sensoren ausgestattet, die Aspekte wie Vibrationen, Temperatur und Stromstärke überwachen. Künstliche Intelligenz interpretiert die Daten, bestimmt den besten Zeitpunkt für die Wartung und sendet im Falle von Anomalien Warnmeldungen. Dank der kontinuierlichen Datenüberwachung und der Autonomie aller Beteiligten kann viel schneller auf potenzielle Probleme reagiert werden, und die Fehlerzeiten werden deutlich reduziert.