Para processar formas standard e estruturas simples com placas 3DF é necessária uma temperatura de processamento de 130°C e cerca de 2 minutos de compressão. Para processar estruturas complexas e profundas, é necessário aumentar a temperatura da prensa de moldagem até 140°C - 200°C e prolongar o tempo de prensagem. Além dos tempos de processamento reduzidos, o 3DF é altamente estável imediatamente após a prensagem, permitindo que seja processado diretamente, dando um impacto positivo na produtividade.
É possível aumentar a resistência à flexão das partes comprimidas ao aumentar a pressão e o tempo de prensagem. Estas ações também aumentam a densidade da superfície da parte moldada.
Por sua vez, um perfil com uma densidade homogénea otimiza a união interna. Devido à superfície fechada, as camadas de primário e o peso da laca podem ser reduzidos, obtendo-se a mesma qualidade de acabamento. Em particular, a superfície das zonas mais profundas de um painel moldado é muito mais suave do que em um MDF fresado por CNC. Isso otimiza a qualidade do revestimento superficial das áreas mais profundas.
Os equipamentos normalmente usados para cortar e lixar placas de derivados de madeira podem ser usados para processar o 3DF. Diferentes composições embutidas também podem ser adicionadas à peça se projetadas no design do molde, o que posteriormente permite uma incorporação mais fácil de parafusos e ligações.