En réalité, ses propriétés de moulage permettent d'obtenir des structures profondes et complexes et des formes courbes de manière plus rapide et plus productive qu'avec d'autres matériaux.

Cette amélioration de la productivité a lieu non seulement en raison de la réduction des temps de cycle nécessaires pour traiter le 3DF, mais également de la non-exigence d'une étape de refroidissement après le moulage.

En outre, le processus de moulage associé au traitement du 3DF présente des avantages par rapport aux méthodes conventionnelles généralement utilisées pour obtenir les mêmes structures : le processus de moulage par compression garantit un environnement sans poussière et élimine pratiquement les déchets générés, tout en offrant une surface lisse hautement compressée, parfaite pour le laquage.

Le 3DF devient donc la meilleure option pour les applications design les plus exigeantes en optimisant la flexibilité d’utilisation.